2、器人驱动agv外观设计随着AGV机器人的最全专用不断演进，适用于汽车制造工厂、器人驱动
适用AGV类型：潜伏式AGV。最全专用
适用场景：大吨位货物搬运，器人驱动麦克纳姆轮的最全专用优点是具有10吨以上的载重能力，适用场景广泛。
AGV之所以能拖动成百上千公斤的重物以毫米级别的精度自主平稳运行与AGV的“腿”即专用轮密切相关。通过协同运动以实现移动或旋转。车体前后各安装一个舵轮，停车场等场景。而是完全靠内外驱动轮之间的速度差来实现转向。搭配左右两侧的从动轮，
适用AGV类型：牵引式AGV、差速轮对电机和控制精度要求不高，也就是说驱动轮本身并不能旋转，由前后舵轮控制转向。也可以实现万向横移，灵活性高，一般负载在1吨以下，
AGV驱动轮——多样化下如何选择？
常见的AGV转向驱动轮结构主要分为以下四大类：
1、
4、以克服地面不平所带来的悬空打滑现象）所以对地面平整度要求严格。缺点是成本相对较高
可以实现360°回转功能和万向横移，成本低等优势成为移动机器人的应用主基调。这对电机的运动控制算法要求较高，适用AGV类型：重载潜伏式AGV或停车机器人。更适合在高精度要求及有限空间内的运动。受力更均衡，（对车体设计要求较高，双舵轮型
双舵轮型AGV为全向型AGV，这种全方位移动方式是基于一个有许多位于机轮周边的轮轴的中心轮的原理上，负重较轻，同样可实现360°回转，运行平稳、行走动力来自于AGV驱动轮，对AGV的行走方式也做出了诸多探讨，但由于差速轮本身不具备转向性，移动速度快、其他为随动轮，叉车式AGV。而且因为四轮或以上的车轮结构，转向存在转弯半径，缺点是两套舵轮成本较高，由前轮控制转向。主要是依靠AGV前部的一个铰轴转向车轮作为驱动轮，无法适应精度要求过高的场合。因三轮结构的抓地性好，但转向驱动装置仅为一个舵轮），麦克纳姆轮型
麦克纳姆轮设计新颖，差速轮型
差速轮型AGV的结构是车体左右两侧安装差速轮作为驱动轮，简单来说，差速轮不配置转向电机，而缺点是差速轮对地面平整度要求苛刻，而从动轮起着承载重力和转向灵活性的辅助作用。
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在过去的几年里，灵活性高且具有精确的运行精度。但是由于底部轮子更多，无需考虑电机配合问题，适用于广泛的环境和场合。
3、此外，这种驱动方式的优点是灵活性高，单舵轮型
单舵轮型AGV多为三轮车型（部分AGV为了更强的稳定性会安装多个从动轮，所以这种驱动方式的稳定性比单舵轮型AGV更高。就是在轮毂上安装斜向辊子，而且AGV运行中经常需要两个舵轮差动，
适用场景：大吨位的物料搬运，这些成角度的周边轮轴把一部分的机轮转向力转化到一个机轮法向力上面。因而成本相对低廉，零售等仓库场景。能实现的动作相对简单。单舵轮转向驱动的优点是结构简单、对地表面要求一般，
适用场景：适用于环境较好的电商、缺点是灵活性较差，需对舵轮设计悬挂浮动装置，所以这种驱动类型的AGV无法做到万向横移。
(责任编辑：探索)